27.03.2026

ZUSAMMENFASSUNG: Analyse einer Aluminiumprobe

Prepared by Oak Ridge National Laboratory (ORNL)

for the All-Domain Anomaly Resolution Office (AARO)

Erstellt vom Oak Ridge National Laboratory (ORNL)
für das All-Domain Anomaly Resolution Office (AARO)

Executive Summary

Zusammenfassung

The All-Domain Anomaly Resolution Office (AARO) sponsored a series of measurements on drill

shavings and a small sectioned piece from a metallic specimen. Oak Ridge National Laboratory

(ORNL) independently performed multiple, cross‑validated measurements showing that the

material is a conventional, near‑eutectic aluminum–silicon alloy (i.e., an ordinary aluminum

alloy made for common applications). Its chemistry, microstructure, internal porosity, and lack

of radiological signature are consistent with decades of known industrial practice, specifically

falling within the profile of standard 300/400‑series casting alloys that have been widely produced

since at least the 1970s.

Das All-Domain Anomaly Resolution Office (AARO) förderte eine Reihe von Messungen an Bohrspänen und einem kleinen Querschnitt einer metallischen Probe. Das Oak Ridge National Laboratory (ORNL) führte unabhängig davon mehrere, kreuzvalidierte Messungen durch, die zeigten, dass es sich bei dem Material um eine konventionelle, nahezu eutektische Aluminium-Silizium-Legierung handelt (d. h. eine gewöhnliche Aluminiumlegierung für gängige Anwendungen). Seine chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur, innere Porosität und das Fehlen radiologischer Signaturen stimmen mit jahrzehntelanger bekannter Industriepraxis überein und entsprechen insbesondere dem Profil von Standard-Gusslegierungen der 300er/400er-Serie, die seit mindestens den 1970er Jahren weit verbreitet hergestellt werden.

AARO requested a technical analysis of a metallic specimen with claimed association to an unidentified

phenomenon occurring over central Ohio in the mid-1990s. ORNL was charged with evaluating specific

assertions of unusual sample composition. ORNL received three bags of drill shavings and one small

bulk piece of the specimen—integrating chemical assays, multiscale imaging, x-ray spectroscopy, and

gamma spectroscopy to perform this evaluation.

ORNL found the sample exhibits the following qualities: (1) aluminum composition with approximately

12% silicon by weight; (2) standard second phases and casting pores; (3) features indicating slow‑cool‑

ing, consistent with conventional large casting in a mold; and (4) no abnormal gamma emission. Nothing

in the data suggests novel physics or exotic origin.

Specifically, microscopy revealed silicon plates/needles, iron‑ and manganese‑bearing intermetallic sec‑

ond phases, and shrinkage porosity—features that are typical of slow‑cooled castings. The sample’s

chemical composition shows no evidence of elements outside those expected for conventional alumi‑

num metallurgical engineering, and gamma spectroscopy showed no unexpected emission.

In conclusion, none of these data support claims of unusual characteristics. The evidence points to

ordinary, terrestrial industrial metallurgy consistent with parts used in (late 20th century) automotive,

aerospace, and consumer applications. These conclusions are robust for the samples provided and for

the methods described herein.

AARO forderte eine technische Analyse einer Metallprobe an, die angeblich mit einem nicht identifizierten Phänomen in Verbindung steht, das Mitte der 1990er Jahre über Zentral-Ohio auftrat. ORNL wurde mit der Überprüfung spezifischer Behauptungen über eine ungewöhnliche Probenzusammensetzung beauftragt. ORNL erhielt drei Säcke mit Bohrspänen und ein kleines Stück der Probe. Zur Auswertung wurden chemische Analysen, Multiskalen-Bildgebung, Röntgenspektroskopie und Gammaspektroskopie eingesetzt. ORNL stellte fest, dass die Probe folgende Eigenschaften aufweist: (1) Aluminiumzusammensetzung mit ca. 12 Gew.-% Silizium; (2) übliche Sekundärphasen und Gussporen; (3) Merkmale, die auf langsame Abkühlung hindeuten, was mit einem herkömmlichen Großguss in einer Form übereinstimmt; und (4) keine anomale Gammastrahlung. Nichts in den Daten deutet auf neuartige physikalische Phänomene oder einen exotischen Ursprung hin.

Die Mikroskopie zeigte Siliziumplättchen/-nadeln, eisen- und manganhaltige intermetallische Sekundärphasen sowie Schwindungsporosität – Merkmale, die typisch für langsam abgekühlte Gussteile sind. Die chemische Zusammensetzung der Probe wies keine Hinweise auf Elemente auf, die nicht den Erwartungen für die konventionelle Aluminiummetallurgie entsprachen, und die Gammaspektroskopie zeigte keine unerwarteten Emissionen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass keines dieser Daten Behauptungen über ungewöhnliche Eigenschaften stützt. Die Ergebnisse deuten auf eine gewöhnliche, irdische Industriemetallurgie hin, die mit Bauteilen übereinstimmt, die im späten 20. Jahrhundert in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüterindustrie verwendet wurden. Diese Schlussfolgerungen gelten für die vorliegenden Proben und die hier beschriebenen Methoden.

1. Overview

AARO is congressionally mandated to investigate unidentified anomalous phenomena (UAP) incidents

and publicly report its findings. AARO sponsored a series of measurements on a metallic alloy composed

of primarily aluminum and silicon, claimed to have association with a UAP in or around 1995 and further

asserted to have nonstandard composition. AARO secured science and technology partner ORNL, one of

17 US Department of Energy National Laboratories, to independently assess and perform thorough char‑

acterization studies on samples from the specimen, leveraging ORNL’s 80-year history of world-leading

materials science expertise.

1. Überblick
AARO ist vom Kongress beauftragt, unidentifizierte anomale Phänomene (UAP) zu untersuchen und die Ergebnisse zu veröffentlichen. AARO initiierte eine Reihe von Messungen an einer metallischen Legierung, die hauptsächlich aus Aluminium und Silizium besteht und mit einem UAP um das Jahr 1995 in Verbindung gebracht wird. Zudem soll die Legierung eine nicht standardmäßige Zusammensetzung aufweisen. AARO beauftragte den Wissenschafts- und Technologiepartner ORNL, eines der 17 nationalen Laboratorien des US-Energieministeriums, mit unabhängigen und umfassenden Charakterisierungsstudien an Proben des betreffenden Objekts. Dabei konnte ORNL auf seine 80-jährige Erfahrung als weltweit führender Experte in der Materialwissenschaft zurückgreifen.

The central charge to ORNL was to investigate (1) the composition of the metal, (2) whether the chem‑

istry or structure is anomalous, and (3) whether it emits a gamma-ray signal. Drawing on established,

peer‑reviewed methods and side‑by‑side quality controls, ORNL found that the sample is a conventional

near-eutectic aluminum–silicon alloy near the Al–Si eutectic composition.

A eutectic composition is an alloy that melts at a lower temperature than either of its individual compo‑

nents and typically exhibits superior castability and fluidity, making such alloys preferred for manufac‑

turing applications where shaping of parts is critical. Eutectic compositions are thus well understood

and common in manufacturing—details are documented on phase diagrams that show where an alloy

in liquid form transforms into separate solid phases simultaneously upon cooling. Specifically, the sam‑

ple in question can be best described as a eutectic aluminum–silicon alloy nearly, though not perfectly,

matching American Society for Testing and Materials (ASTM) designations A413.1/369.1.

In addition to finding no evidence of unusual elements or chemistries that would imply novel mecha‑

nisms, ORNL found no evidence of rapid cooling or gamma emission.

The use of multiple, independent methods (with calibration against recognized standards) reduces the

chance of a systematic error and increases confidence that these samples are representative of the

source part. Additional pieces from different locations of the original component, or access to manufac‑

turing records, could narrow the identification to a specific catalog grade and heat treatment, but such

data are not necessary to support the central findings reported here, which indicate no behaviors incon‑

sistent with ordinary cast aluminum.

Der zentrale Auftrag des ORNL bestand darin, (1) die Zusammensetzung des Metalls, (2) mögliche chemische oder strukturelle Anomalien und (3) die Emission von Gammastrahlung zu untersuchen. Unter Anwendung etablierter, von Fachkollegen begutachteter Methoden und paralleler Qualitätskontrollen stellte das ORNL fest, dass es sich bei der Probe um eine konventionelle, nahezu eutektische Aluminium-Silizium-Legierung nahe der Al-Si-Eutektikum-Zusammensetzung handelt. Eine eutektische Legierung schmilzt bei einer niedrigeren Temperatur als ihre einzelnen Komponenten und weist typischerweise eine hervorragende Gießbarkeit und Fließfähigkeit auf. Daher werden solche Legierungen bevorzugt für Fertigungsanwendungen eingesetzt, bei denen die Formgebung von Bauteilen entscheidend ist. Eutektische Legierungen sind daher gut erforscht und in der Fertigung weit verbreitet – Details sind in Phasendiagrammen dokumentiert, die zeigen, wo sich eine Legierung im flüssigen Zustand beim Abkühlen gleichzeitig in separate feste Phasen umwandelt. Die fragliche Probe lässt sich am besten als eutektische Aluminium-Silizium-Legierung beschreiben, die den ASTM-Normen A413.1/369.1 nahezu, wenn auch nicht perfekt, entspricht.
Das ORNL fand keine Hinweise auf ungewöhnliche Elemente oder chemische Zusammensetzungen, die auf neuartige Mechanismen hindeuten würden, und auch keine Anzeichen für schnelle Abkühlung oder Gammastrahlung.
Die Anwendung mehrerer unabhängiger Methoden (mit Kalibrierung anhand anerkannter Standards) reduziert die Wahrscheinlichkeit systematischer Fehler und erhöht die Zuverlässigkeit der Proben im Hinblick auf das Ausgangsbauteil. Zusätzliche Proben von verschiedenen Stellen des Originalbauteils oder der Zugriff auf Fertigungsunterlagen könnten die Identifizierung auf eine bestimmte Güteklasse und Wärmebehandlung eingrenzen, aber solche Daten sind nicht notwendig, um die hier berichteten zentralen Ergebnisse zu stützen, die keine für gewöhnliches Gussaluminium untypischen Verhaltensweisen zeigen.

2. Methods

To identify the alloy family and probe claims of unusual behavior, ORNL combined multiple complemen‑

tary methods that analyze different size samples with cutting-edge precision.

2.1 Bulk chemistry/elemental makeup — Portions of the shavings were dissolved and analyzed by

inductively coupled plasma (ICP) optical emission spectroscopy (OES) for major and minor elements

and by high‑resolution ICP mass spectrometry (MS) for trace elements. The bulk piece was analyzed

by glow discharge (GD)‑MS to cross‑check the overall composition. Chemistry is the primary fingerprint

of an alloy; if an element were out of place or at an unusual level, it would appear here.

2.2 Structure from micro‑ to macroscale — Individual shavings and polished cross‑sections were

examined by scanning electron microscopy energy dispersive x-ray spectroscopy (SEM-EDS) to

visualize the distribution of elements and features such as grains and precipitates. X-ray computed

tomography (CT) provided a 3D view of internal pores and their connectivity (i.e., casting features).

Structure reveals how a specimen was made—cast versus wrought, fast‑cooled versus slow‑cooled—

and whether it resembles known industrial practice.

2.3 Signal detection/monitoring — Gamma spectroscopy monitored three of the metallic samples for

a period of approximately two days. This technique is sensitive to a wide band of isotopes and low

levels of emission. This evaluated whether unusual signals were emitted from the metal.

2. Methoden
Um die Legierungsfamilie zu identifizieren und Behauptungen über ungewöhnliches Verhalten zu untersuchen, kombinierte das ORNL mehrere komplementäre Methoden, die Proben unterschiedlicher Größe mit höchster Präzision analysieren.

2.1 Chemische Zusammensetzung des Gesamtmaterials – Teile der Späne wurden gelöst und mittels induktiv gekoppelter Plasma-Atomemissionsspektrometrie (ICP-OES) auf Haupt- und Nebenelemente sowie mittels hochauflösender ICP-Massenspektrometrie (MS) auf Spurenelemente analysiert. Das Gesamtmaterial wurde mittels Glimmentladungs-Massenspektrometrie (GD-MS) analysiert, um die Gesamtzusammensetzung zu überprüfen. Die chemische Zusammensetzung ist der primäre Fingerabdruck einer Legierung; wenn ein Element nicht im Normbereich liegt oder in einer ungewöhnlichen Konzentration vorhanden ist, würde es hier sichtbar werden.

2.2 Struktur von der Mikro- zur Makroebene – Einzelne Späne und polierte Querschnitte wurden
mittels Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Röntgenspektroskopie (REM-EDS) untersucht, um
die Verteilung von Elementen und Strukturen wie Körnern und Ausscheidungen zu visualisieren. Röntgen-Computertomographie (CT) lieferte eine 3D-Ansicht der inneren Poren und ihrer Verbindungen (d. h. Gussmerkmale).
Die Struktur gibt Aufschluss darüber, wie eine Probe hergestellt wurde – gegossen oder geschmiedet, schnell oder langsam abgekühlt –
und ob sie bekannten industriellen Verfahren entspricht.
2.3 Signaldetektion/Überwachung – Drei der Metallproben wurden über einen Zeitraum von etwa zwei Tagen mittels Gammaspektroskopie überwacht.
Diese Technik ist empfindlich für ein breites Spektrum an Isotopen und niedrige Emissionsniveaus.
Damit wurde festgestellt, ob ungewöhnliche Signale vom Metall emittiert wurden.

3. Results

3.1 Chemistry: An Al–Si alloy — Results indicate that the

sample is an aluminum–silicon (Al-Si) alloy near the Al–Si

eutectic. The dominant elements are aluminum (~86 wt%)

and silicon (~12 wt%), followed by iron (Fe, ~1 wt%),

copper (Cu, ~0.37 wt%), magnesium (Mg, ~0.30 wt%),

zinc (Zn, ~0.20 wt%), and manganese (Mn, ~0.20 wt%).

Several other elements (lead [Pb], chromium [Cr], nickel

[Ni], titanium [Ti], and gallium [Ga]) appear only at trace

levels (tens to hundreds of parts per million). These are

the expected elements within common casting grades and

do not suggest exotic additives. The shavings and the bulk

sample had identical chemistry for all elements measured,

by multiple techniques, within the analytical uncertainties

of the instruments. This chemical composition is consistent

with a near‑eutectic Al–Si casting alloy—conventionally

used when designing molten aluminum to flow easily into a

mold and reproduce fine details.

3.2 Shavings vs. cross‑sectioned shavings: Impact of drilling

changes — The shavings given to ORNL show folding

tool marks from drilling performed before AARO acquired

the material. The undisturbed interior was exposed by

embedding the sample in epoxy, cross-sectioning, and

polishing. In the interior, ORNL observed a suite of phases

consistent with standard cast Al–Si alloys: aluminum 

matrix, needle- and block-shaped silicon, Fe/Mn‑rich intermetallics, and occasional Cu/Mg‑bearing

precipitates. Small Pb‑rich pockets are present but scarce in both the bulk and shavings, most likely

representing incidental impurities commonly seen at very low levels in industrial feedstocks and

tooling. This indicates that the alloy’s chemical identity is not an artifact of machining: the bulk interior

matches the chemistry and phase assemblage inferred from the shavings.

3. Ergebnisse
3.1 Chemie: Eine Al-Si-Legierung – Die Ergebnisse deuten darauf hin, dass es sich bei der Probe um eine Aluminium-Silizium-Legierung (Al-Si) nahe dem Al-Si-Eutektikum handelt. Die Hauptbestandteile sind Aluminium (~86 Gew.-%) und Silizium (~12 Gew.-%), gefolgt von Eisen (Fe, ~1 Gew.-%), Kupfer (Cu, ~0,37 Gew.-%), Magnesium (Mg, ~0,30 Gew.-%), Zink (Zn, ~0,20 Gew.-%) und Mangan (Mn, ~0,20 Gew.-%).

Mehrere andere Elemente (Blei [Pb], Chrom [Cr], Nickel [Ni], Titan [Ti] und Gallium [Ga]) treten nur in Spurenkonzentrationen (zehn bis hundert ppm) auf. Dies sind die in gängigen Gusslegierungen üblichen Elemente und lassen keine ungewöhnlichen Zusätze vermuten. Die Späne und die Gesamtprobe wiesen für alle gemessenen Elemente die gleiche chemische Zusammensetzung auf,
die mit verschiedenen Techniken innerhalb der analytischen Unsicherheiten der Instrumente bestimmt wurde.
Diese chemische Zusammensetzung entspricht einer nahezu eutektischen Al-Si-Gusslegierung – die üblicherweise verwendet wird, um flüssiges Aluminium so zu formen, dass es leicht in eine Form fließt und feine Details reproduziert.

3.2 Späne vs. Querschnittsspektren: Einfluss von Bohrveränderungen – Die dem ORNL übergebenen Späne weisen Faltspuren von Bohrarbeiten auf, die vor der Übernahme des Materials durch das AARO durchgeführt wurden.
Das ungestörte Innere wurde freigelegt, indem die Probe in Epoxidharz eingebettet, ein Querschnitt angefertigt und poliert wurde. Im Inneren beobachtete das ORNL eine Reihe von Phasen, die mit Standard-Al-Si-Gusslegierungen übereinstimmen: Aluminiummatrix, nadel- und blockförmiges Silizium, Fe/Mn-reiche intermetallische Phasen und gelegentlich Cu/Mg-haltige Ausscheidungen. Kleine, bleireiche Bereiche sind zwar vorhanden, aber sowohl im Material als auch in den Spänen selten und stellen höchstwahrscheinlich
zufällige Verunreinigungen dar, die häufig in sehr geringen Mengen in industriellen Rohstoffen und Werkzeugen vorkommen.
Dies deutet darauf hin, dass die chemische Zusammensetzung der Legierung kein Bearbeitungsartefakt ist: Das Innere des Materials
entspricht der chemischen Zusammensetzung und Phasenzusammensetzung, die aus den Spänen abgeleitet wurden.

3.3 Figure 2. An individual shaving on a carbon sticky tape background and SEM stub, imaged at low magnification.

Machining marks and deformation are noted (20 kV, in-column electron detector).

Bulk piece and computed tomography: Slow‑cooled with connected porosity — The specimen shows

microstructure consistent with cast Al–Si: thin plates and needles of Si embedded in an aluminum

matrix; small particles rich in Fe and Mn; and Mg–Si–Cu precipitates. The spacing and size of these

features (several hundred micrometers), together with the pattern of interconnected pores, indicate

slow cooling—likely in a mold, as in a large sand or permanent‑mold casting. Fast quenching (i.e.,

rapid cooling) produces a much finer microstructure (tens of micrometers) that was not observed.

3.3 Abbildung 2. Einzelner Span auf einem mit Kohlenstoffklebeband beschichteten Untergrund und REM-Probenhalter, aufgenommen bei niedriger Vergrößerung.
Bearbeitungsspuren und Verformungen sind erkennbar (20 kV, Elektronendetektor in der Säule).
Massenstück und Computertomographie: Langsam abgekühlt mit verbundener Porosität – Die Probe zeigt ein für gegossenes Al-Si typisches Mikrogefüge: dünne Si-Platten und -Nadeln in einer Aluminiummatrix; kleine, Fe- und Mn-reiche Partikel; sowie Mg-Si-Cu-Ausscheidungen. Der Abstand und die Größe dieser Strukturen (mehrere hundert Mikrometer) sowie das Muster der verbundenen Poren deuten auf eine langsame Abkühlung hin – wahrscheinlich in einer Form, wie bei einem großen Sand- oder Kokillenguss. Schnelles Abschrecken (d. h. rasche Abkühlung) führt zu einem deutlich feineren Mikrogefüge (zehn Mikrometer), das hier nicht beobachtet wurde.

Figure 4. 20 kV electron beam, polished shavings sample. (a) Low-magnification concentric backscatter electron image showing a surface of one end of a shaving. (b) Area denoted in the yellow box of (a), showing multiple phases from the epoxy (black), matrix (dark), and various intermetallics and second phases (medium gray to white). (c) False-color x-ray map denoting the major phases; marked areas are quantified. (d) Quantitative X-ray mapping of the major and minor elements. The metal atoms’ speckle in the epoxy region is noise. Rough compositions in weight percent of the marked regions in (c): Cu-rich: 46Al, 22Si, 19Mg, 13Cu. Matrix: 98Al, 2Si, trace Cu. FeMn-rich: 61Al, 22Fe, 10Si, 6Mn, possible trace Cu. Si-rich: 79Si, 21Al. Pb-rich: 35Al, 33Pb, 13Si, 12O, 6Mg, trace others.

Abbildung 4. 20 kV Elektronenstrahl, polierte Späneprobe. (a) Konzentrische Rückstreuelektronenaufnahme bei niedriger Vergrößerung zeigt die Oberfläche eines Endes eines Spänes. (b) Der in (a) gelb markierte Bereich zeigt mehrere Phasen aus dem Epoxidharz (schwarz), der Matrix (dunkel) und verschiedenen intermetallischen Phasen und Zweitphasen (mittelgrau bis weiß). (c) Falschfarben-Röntgenbild der Hauptphasen; die markierten Bereiche sind quantifiziert. (d) Quantitative Röntgenkartierung der Haupt- und Nebenelemente.
Die Metallatom-Sprenkel im Epoxidbereich sind Rauschen. Ungefähre Zusammensetzungen in Gewichtsprozent der markierten Bereiche in (c): Cu-reich: 46Al, 22Si, 19Mg, 13Cu. Matrix: 98Al, 2Si, Spuren von Cu. FeMn-reich: 61Al, 22Fe, 10Si, 6Mn, möglicherweise Spuren von Cu. Si-reich: 79Si, 21Al. Pb-reich: 35Al, 33Pb, 13Si, 12O, 6Mg, Spuren anderer Elemente.

The bulk specimen’s interior contains clusters of winding, interconnected pores—a typical pattern of

interdendritic shrinkage that occurs as castings solidify and contract. The large pore size (from 0.5

mm to over 1 mm) suggests a relatively slow cooling rate, which is typical of thick‑section or larger

molds. Together, the porosity, intermetallics, and Si features are consistent with a sample that was

gradually cooled from a large cast.

Das Innere der Probe enthält Ansammlungen von gewundenen, miteinander verbundenen Poren – ein typisches Muster der interdendritischen Schrumpfung, die beim Erstarren und Zusammenziehen von Gussteilen auftritt. Die große Porengröße (von 0,5 mm bis über 1 mm) deutet auf eine relativ langsame Abkühlgeschwindigkeit hin, wie sie typisch für dickwandige oder größere Gussformen ist. Die Porosität, die intermetallischen Phasen und die Siliziummerkmale sprechen für eine Probe, die
langsam aus einem großen Gussteil abgekühlt wurde.

3.4 Gamma spectroscopy: No unusual signal emissions — Gamma spectroscopy results indicate no

radioactivity emitted by the metal flake material. Background spectra were acquired for count times

almost 50% longer than the samples. The resulting spectra were compared to background and

found to be indistinguishable from background spectra when count time normalization was applied.

No radioactive emissions were detected in any sample. Figure 7 shows the results from one of

the metal flakes, which is representative of the other metal flake spectra. This is consistent with

expected behavior of a typical aluminum casting: it does not radiate on its own.

3.4 Gammaspektroskopie: Keine ungewöhnlichen Signalemissionen – Die Ergebnisse der Gammaspektroskopie zeigen keine Radioaktivität, die vom Metallflockenmaterial emittiert wird. Hintergrundspektren wurden für Zählzeiten aufgenommen, die fast 50 % länger waren als die der Proben. Die resultierenden Spektren wurden mit dem Hintergrund verglichen und waren nach Zählzeitnormalisierung nicht von diesem zu unterscheiden.
In keiner Probe wurden radioaktive Emissionen nachgewiesen. Abbildung 7 zeigt die Ergebnisse einer der Metallflocken, die repräsentativ für die Spektren der anderen Metallflocken ist. Dies entspricht dem
erwarteten Verhalten eines typischen Aluminiumgussteils: Es strahlt nicht von selbst.

3.5 Comparison to industry standards — When compared to catalog grades, the sample best matches

A413.1 and 369.1 (with similarities to 361.1/365.1/4032 as well). These eutectics are long‑established

aluminum–silicon casting alloys used across automotive, aerospace, and consumer sectors.

Because melts and castings vary by foundry practice, a one‑to‑one element‑by‑element match is

not necessary to assign the alloy family. It is common for castings to deviate slightly from catalog

numbers depending on melt practice, heat treatment, and the location within a large part. The overall

chemistry and microstructure of the sample fall within the expected envelope for these standards.

Table 3. Measured alloy composition compared to important industrial standards. Bold text denotes outside the

standard specification. Broadly speaking, silicon content is most informative of alloy identification and intended

application, so silicon is emphasized in red.

3.5 Vergleich mit Industriestandards – Im Vergleich zu Katalogsorten entspricht die Probe am ehesten
A413.1 und 369.1 (mit Ähnlichkeiten auch zu 361.1/365.1/4032). Diese eutektischen Legierungen sind seit Langem etablierte Aluminium-Silizium-Gusslegierungen, die in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Konsumgüterindustrie eingesetzt werden.
Da Schmelzen und Gussteile je nach Gießereipraxis variieren, ist eine eins-zu-eins-Zuordnung der Elemente nicht erforderlich, um die Legierungsfamilie zu bestimmen. Es ist üblich, dass Gussteile je nach Schmelzverfahren, Wärmebehandlung und Position innerhalb eines größeren Bauteils geringfügig von den Katalogwerten abweichen. Die Gesamtchemie und Mikrostruktur der Probe liegen innerhalb des für diese Standards erwarteten Bereichs.

Tabelle 3. Gemessene Legierungszusammensetzung im Vergleich zu wichtigen Industriestandards. Fettgedruckte Werte liegen außerhalb der Standardspezifikation. Generell ist der Siliziumgehalt am aussagekräftigsten für die Legierungsidentifizierung und die beabsichtigte Anwendung, daher ist Silizium rot hervorgehoben.

4. Conclusion

Analysis of the sample indicates it is a conventional, terrestrial aluminum alloy produced using standard

methods available since at least the late 1970s. The alloy families aligned with the sample (Table 3)

are widely used for cast housings, brackets, pump or compressor bodies, gear cases, and similar appli‑

cations where castability and good dimensional fill are prioritized. The microstructure of both the bulk

sample and shavings suggests the material was slow‑cooled, consistent with origination from a larger

original part.

Specifically, the specimen is consistent with industry standards such as A413.1/369.1, conventional

near‑eutectic aluminum–silicon casting alloys. Based on multiple analytical approaches, its features align

with ordinary aluminum metallurgy, and no data indicate anomalous emissions or extraordinary origin.

As with any forensic materials assessment, our conclusions apply to the samples examined. Our con‑

clusions reflect the characteristics and composition of these samples, within the agreed scope of work.

4. Schlussfolgerung
Die Analyse der Probe deutet darauf hin, dass es sich um eine konventionelle, terrestrische Aluminiumlegierung handelt, die mit Standardverfahren hergestellt wurde, welche mindestens seit Ende der 1970er Jahre verfügbar sind. Die mit der Probe übereinstimmenden Legierungsfamilien (Tabelle 3) werden häufig für Gussgehäuse, Halterungen, Pumpen- oder Kompressorgehäuse, Getriebegehäuse und ähnliche Anwendungen verwendet, bei denen Gießbarkeit und gute Dimensionsfüllung Priorität haben. Die Mikrostruktur sowohl der Probe als auch der Späne deutet darauf hin, dass das Material langsam abgekühlt wurde, was mit der Herkunft aus einem größeren Originalteil übereinstimmt.
Die Probe entspricht insbesondere Industriestandards wie A413.1/369.1, konventionellen eutektischen Aluminium-Silizium-Gusslegierungen. Basierend auf verschiedenen Analysemethoden stimmen ihre Merkmale mit der üblichen Aluminiummetallurgie überein, und es gibt keine Hinweise auf anomale Emissionen oder einen außergewöhnlichen Ursprung. Wie bei jeder forensischen Materialanalyse gelten unsere Schlussfolgerungen für die untersuchten Proben. Unsere Schlussfolgerungen spiegeln die Eigenschaften und die Zusammensetzung dieser Proben im Rahmen des vereinbarten Arbeitsumfangs wider.

Quelle: AARO